Linea di produzione di cosmetici
Tenendo pienamente conto delle esigenze dei clienti, l'emulsione delle materie prime verrà effettuata secondo il piano di produzione dei cosmetici.Successivamente seguirà l'importante processo di riempimento e confezionamento.L'esecuzione di questo processo determinerà la qualità finale dei prodotti.Pertanto, per molte grandi fabbriche manifatturiere, inclusa Beaza, viene prestata particolare attenzione a garantire che questo processo funzioni bene.Il responsabile del reparto di produzione effettuerà ispezioni ripetute.Il monitoraggio continuo garantirà che i nostri prodotti superino la prova.
FASE 1: Magazzinaggio materie prime/materiali di imballaggio
Il nostro laboratorio di produzione è un laboratorio di pulizia di centomila fasi.Attribuiamo grande importanza alla qualità del prodotto,Eabbiamo certificato GMP e SGS. Oil tuo ingegneres Sonomolto professionale che ahveopera in questo settore da più di 20 anni.Abbiamo due laboratori professionali in fabbrica, uno è per lo sviluppo di nuovi articoli, mentre l'altro è per testare i prodotti durante la produzione o i campioni dei clienti.
FASE 2: Processo di lavaggio delle bottiglie
① Tubo/bottiglia di plastica: rimozione della polvere mediante pistola ad aria compressa, insieme alla disinfezione con ozono
② Bottiglia di vetro: prima pulizia con acqua, seguita da disinfezione con alcool
FASE 3: Misurazione della materia prima
Misura accuratamente la quantità di materia prima utilizzata nella formula, attraverso il nostro programma di controllo automatico.
FASE 4: Emulsificazione
Processo: dissoluzione-emulsione-dispersione-fissaggio-raffreddamento-filtrazione
Attrezzatura:
-Pentola di stoccaggio, pentola per mescolare
-Pentola sottovuoto: utilizzata per realizzare emulsioni ad alta viscosità senza bolle d'aria, come creme e unguenti.
- Pentola per liquidi: utilizzata per produrre detersivi liquidi come gel doccia, shampoo e struccanti.
FASE 5: Ispezione del prodotto semilavorato
I prodotti semilavorati vengono testati per la presenza di microrganismi con un tempo di presa di 48 ore, mentre i prodotti semilavorati vengono testati per la presenza di muffe con un tempo di presa di 72 ore.
Dopo che il materiale è stato emulsionato, deve essere sottoposto a rigorosi controlli fisici e chimici.Solo dopo essersi qualificato gli è consentito uscire dal vaso, per poi passare al campionamento e ai test;senza superare il controllo, i materiali torneranno in emulsione seguendo le nostre procedure.Una volta eseguite tutte le ispezioni, i prodotti semilavorati possono passare alla fase successiva della lavorazione dei cosmetici, ovvero il riempimento.
PASSO 6: Riempimento
L'imballaggio e i materiali verranno ricontrollati prima del riempimento.Poiché sono stati sottoposti ai precedenti test tecnici, in questa fase l'ispezione verrà effettuata dalla manodopera, assicurandosi che i materiali siano di buona consistenza.Inoltre, il contenuto netto sarà confermato.Verrà condotta un'ispezione del campione per garantire che la varianza sia inferiore al 5%.Questo per evitare la situazione in cui il volume effettivo non corrisponde all'etichettatura, il che causerà un impatto negativo sul consumatore finale.Inoltre, la pulizia del prodotto è rigorosamente monitorata.In Ausmetics vengono effettuate ispezioni a campione ogni 30 minuti, comprese le ispezioni sulla pulizia dei lavoratori e sull'igiene del sito.Il personale addetto alle ispezioni lavora costantemente per garantire che qualsiasi problema riscontrato venga risolto immediatamente.
PASSO 7: Sigillatura
Dopo il riempimento, i prodotti entreranno nel processo di sigillatura.I tappi delle bottiglie devono essere avvitati saldamente.I lavoratori si assicureranno che le viti della bottiglia siano pulite e controlleranno se le viti sono sufficientemente strette e che non vi siano perdite.
FASE 8: Ispezione microbiologica del prodotto finito
Ispezionare i prodotti finiti in modo completo.Se viene riscontrato un problema, il personale si occuperà dei prodotti difettosi secondo la "Procedura di controllo del prodotto".Se i prodotti superassero i test, le pellicole verrebbero applicate e sottoposte a trattamento termico.
PASSO 9: Spray codice
Il codice viene solitamente spruzzato sulla confezione esterna dei prodotti e talvolta può anche essere spruzzato sulle etichette della confezione interna.Verranno effettuati controlli per garantire che la codifica sia corretta e che la scrittura sia chiara e presentabile.
PASSO 10: Boxe
I prodotti ora sono pronti per essere confezionati in scatole di cartone.Quando si imballano i prodotti nelle scatole, il personale deve verificare se il testo delle scatole colorate è stampato correttamente e se l'aspetto è conforme agli standard, nonché se il tubo flessibile e i manuali sono al posto giusto.Se le scatole non corrispondono all'etichettatura dei prodotti, il personale avviserà tempestivamente i fornitori per rettificarlo.
PASSO 11: Sigillatura della scatola
Dopo aver riposto i prodotti nelle scatole, possiamo ora chiudere i coperchi delle scatole, prestando particolare attenzione ad evitare che i prodotti vengano posizionati capovolti o che manchino delle unità.
Il processo di produzione dei cosmetici sopra descritto dimostra che solo prestando attenzione ai dettagli nelle fasi iniziali possiamo prevenire i problemi successivi.Quanto più accurate saranno le ispezioni effettuate nei passaggi precedenti, tanto più efficace potrà risultare l'intero processo.Ciò garantirà che i prodotti possano essere consegnati il più rapidamente possibile.Come produttori di cosmetici la filosofia produttiva che Ausmetics adotta è: attenzione ai dettagli.Un'attenta attenzione ad ogni dettaglio può garantire la garanzia della qualità del prodotto e il miglioramento dell'efficienza produttiva.Ciò può ridurre tempo inutile e spreco di materiale.È così che Ausmetics riesce a produrre prodotti per la cura della pelle di alta qualità per i clienti che desiderano che i loro prodotti cosmetici siano prodotti in modo efficiente ed economico.